《来自繁华尽落的回答：》

长螺旋钻孔灌注桩施工技术

(1)旋转钻机。泥浆被用来运送碎钻渣。在正循环法中，泥浆从钻头通过钻杆中心喷入钻孔，泥浆携带钻渣并将其排入沉淀池。反循环定律是相反的。不适用于卵石层和坚硬岩石层。

(2)冲击钻。用卷扬机提升钻头，冲击成孔，用清渣桶挖出钻渣，清孔。工艺简单，效率低。特别适用于卵石层和坚硬的岩层。成孔质量差(扩孔、钻机移位、卡钻、掉钻)。

(3)旋转钻井。新的桩孔施工方法。其原理是利用钻杆和钻斗的旋转将泥土碎屑填充到钻斗中，然后提起钻斗进行挖掘。通过钻斗的旋转、土方开挖和提升、土方卸载和泥浆置换，经过反复循环形成孔。特点：自供电，成本高，效率提高20倍，施工质量好，粉尘和泥浆污染少，适用于各种地质条件，可实现桅杆垂直度的自动调整和钻孔深度的测量。

(4)长螺旋水下灌注打桩技术。施工原理：用长螺旋钻钻孔至设计标高，用混凝土泵将混凝土从钻头底部压出，在灌注混凝土的同时提升钻头，直至成桩，然后用专用振动装置将钢筋笼插入桩身一次，形成钢筋混凝土桩。特点：与普通水下灌注桩施工技术相比，长螺旋水下灌注桩施工不需要泥浆护壁，不产生泥皮、泥沙、泥浆污染，施工速度快。成本低。该工艺的要点如下：成孔、配置混凝土、泵送混凝土、植入钢筋笼。

(5)灌注桩后压浆技术。施工原理：灌注桩成桩后一定时间内，通过桩身钢筋笼上预设的注浆导管以及与注浆导管相连的桩端和桩侧注浆阀注入水泥浆，使桩端和桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固，从而提高单桩承载力，减少沉降。注浆导管可以用超声波检测钢管。灌浆方法：桩底灌浆、桩侧灌浆、桩底和桩侧复合灌浆。工艺要点：注浆管制作注浆管，安装和下放注浆管，进行灌水试验，灌注水下混凝土，进行水压试验，进行注浆施工。

《来自有烟无火80的回答：》

长螺旋钻孔灌注桩用长螺旋钻孔机钻孔，达到设计深度后清理孔底，下放钢筋笼，向柱内灌注混凝土。其特点是成孔不用泥浆或套管壁，无噪音、无振动，泥浆不污染环境。机器设备简单，装卸动作快，施工准备工作少，工作效率高，降低了施工成本。本技术标准适用于一般粘性土、砂土和民用及工业建筑地下水位以上人工填土地基的长螺栓钻孔灌注桩施工。

一、材料要求

1.水泥

使用425 #矿渣水泥或普通水泥。

2.沙

含泥量小于5%的中砂或粗砂。

3.石头

直径为5 ~ 32毫米、含泥量小于2%的卵石或碎石。

4.加强

品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证和试验报告。

5、外加剂、掺合料

根据施工需要按试验进行。

二、主要机器设备

采用LZ型或KL600型硬质合金长螺旋钻头。此外，还配有钢筋加工、混凝土搅拌和浇筑系统设备。

三。操柞件

1、地质资料、施工图纸、施工组织设计齐全。

2.施工现场范围内的地面和地下障碍物已被清除或移动

2、钻孔时，先调直桩架挺杆，至桩位好；开动钻机钻深0.5~1.0m，检查一切正常后，继续钻，木块随螺栓刀片上升排出孔口，达到设计深度后停止钻，提起钻机，检查孔质量；钻孔机可以移动到下一个桩位置。

3.钻孔过程中，孔口排出的泥土应随时清除并运走。钻至预定深度后，应空转清除原有深度的土壤，然后停止转动，提起钻杆，但不得转动。若孔底虚土厚度超标，应分析原因并采取措施处理。

4、如钻孔时出现严重塌孔，有大量泥土，需回填砂或粘土重新钻孔或将少量土粉或石灰粉倒入孔内。如果土层中有较多的石块或含水量较大的软塑性粘土层，应注意避免钻杆晃动造成的孔径增大，这将导致扰动土附着在孔壁上，增加孔底的落土量。

5.清孔后，用测量绳(锤)或手提灯测量孔深和虚土厚度。虚拟土壤厚度等于钻孔深度和钻孔深度之差，一般不应超过100毫米。如果在清孔过程中少量浮石泥不容易清除，可以放入25 ~ 60毫米的卵石或碎石压实土壤。

6、钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆垫块，对准孔内吊直稳定或用导向钢筋，慢慢放入孔内，注意不要碰到孔壁。一旦下降到设计位置，应立即固定。保护层应符合要求。当钢筋笼过长时，可分两段吊起，用电焊连接。

7、钢筋笼定位后，应立即浇筑混凝土，以防孔洞坍塌，混凝土坍落度一般为8 ~ 10厘米；为保证其和易性和坍落度，应适当调整砂率，并加入减水剂和粉煤灰。

8、桩混凝土浇筑应连续进行，分层振实，分层高度一般不得大于1.5m，用插入式振动器接长软轴，用钢筋捣实。浇筑至桩顶时，应适当超出桩顶设计标高，使桩顶浮浆层清除后标高符合设计要求。

9、桩顶插筋时，应使其垂直插入，防止倾斜或偏移，保持足够的保护层。

10、冬季浇筑混凝土时温度低于0度，应采取适当的保温隔热措施，在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前，不得冻结。雨季施工现场应采取有效的防雨和排水措施。桩钻孔后，应立即在钢筋笼中浇筑混凝土，以避免因桩孔灌溉而导致塌孔。