振动筛选矿是通过机械振动和水流冲刷的联合作用，根据比重分离矿石颗粒的过程。这是最广泛使用的重力分离方法之一，以分离精细材料。所有振动筛基本上都由床面、框架和传动机构组成。平面振动筛的床面近似为矩形或菱形。床面的纵向一端设有传动装置。床面横向有明显的倾斜，给矿槽和冲洗槽位于倾斜上方。以下是对振动筛和振动筛工作原理的简要介绍。

摇床

什么是摇动器？

根据所选矿石的不同粒度，振动筛可分为：矿石振动筛(用于处理大于0.5毫米的矿石)、细砂振动筛(用于处理0.5-0.74毫米的矿石)和煤泥振动筛(用于处理0.074-0.037毫米的矿石)。三种振动筛的主要区别是：床面返回杆的类型、行程、冲击时间和床面倾角(横坡)不同。

摇床工作

摇床主要用于分离钨、锡、钽、铌、铬等有色、稀有和贵金属，以及铁、锰等矿石。金属矿石分选的有效粒度范围为3-0.02毫米。对于1毫米以下，尤其是0.1毫米以下的细粒物料，摇床是一种非常有效的分选设备

二。振动台的工作原理

床条(通常称为步枪)沿纵向布置在床面上，床条的高度从传输端向相反侧逐渐减小，并沿一条或两条斜线逐渐变细。整个床面由框架支撑或提升。机架上还设有坡度调节装置。

振动台的工作原理

将原料(矿浆或干料)送入给矿槽，同时加水制备浓度约为25-30%的矿浆，矿浆自动流到床面上。由于水的冲刷和床面的振动，矿石颗粒在床栅通道中松散并分层。分层后，在不同水流压力和床面摩擦力的作用下，上下两层矿石颗粒向不同方向运动。上层的轻矿物颗粒受到更大水力的推动，因此它们更多地沿着床面的横向倾斜方向移动。因此，横向倾斜表面的底侧称为尾侧。位于床底部的重矿物颗粒通过床表面(即精矿端)的不同运动被直接推到传输端的相对侧。

矿粒群从给矿槽沿对角线呈扇形。产品沿床面边缘出料，出矿线很长，所以摇床能准确生产各种不同质量的产品。为了减少矿石粒度对分离的影响，进入振动筛的物料应首先进行水力分级。较小的比例是粗的，而较大的比例是细的。

摇床操作

摇床是应用最广泛、效率最高的细矿石分选设备。振动筛选矿不仅可以作为一种独立的选矿方法，而且经常与跳汰、浮选、磁选、离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备相结合。我希望上面的介绍和振动筛的工作原理会对大家有所帮助！有关更新策略的更多细节，请继续关注南充更新网络。