(2)塑料板的颜色和硬度不同

1)现象

外观颜色深浅不一，走路时脚的硬度也不一样。

2)预防措施

(1)严格防止不同品种、不同批号的塑料混合使用。

(2)浸泡在热水中由专人负责，尽量控制恒温，并严格控制时间。浸泡后干燥的环境温度应与摊铺的环境温度相同，最好将其堆放在待摊铺的房间内。

(3)塑料板铺设后表面呈波浪形

1)现象

目测表面平整度差，起伏明显。

2)预防措施

(1)严格控制膏体基层的表面粗糙度。涂刮时，注意基层粘贴面的涂刮方向，塑料板应纵横相交，以便面层铺设时，粘贴面上的胶层均匀。防止这种常见质量问题的基本措施是在基底表面进行自流平。

(2)不宜用刷子涂刷胶粘剂。

(3)施工环境温度不应低于10

(1)表面空鼓

1)现象

表层凸出，手被气泡欺骗，或者角翘。

2)预防措施

(1)基层表面应坚硬、光滑、光滑，无油脂等杂物，不得有起砂、起壳现象。

(2)铺贴时应注意涂刷胶粘剂的顺序。虽然基层的含水量很小，但毕竟是一种具有强吸湿性的多孔材料。因此，在施工中，先刷塑料板粘贴面，然后刷基层面。这样，两方面的干燥程度容易协调，否则会影响粘贴效果，导致表面空鼓。

(3)塑料板粘接面应满涂，四面不漏涂，以保证四角粘贴紧密。

(4)干层厚度应控制在1毫米左右为宜，可用齿钢刮刀或塑料刮刀进行涂刷。

(5)施工环境温度不应低于l0

严禁使用易变质的粘合剂。