介绍：边肖根据大家的需求，整理了一个关于《关于电厂化学水处理论文》的内容。具体内容：电厂化学水处理技术是保证电厂用水和正常运行的基础，特别是在水硬度和杂质较多的地区，电厂化学水处理技术的价值和作用更加明显，因此新时期应加强电厂化学水处理技术的研究。以下是为大家收集的小系列.

电厂化学水处理技术是保证电厂用水和正常运行的基础，特别是在水硬度和杂质较多的地区，电厂化学水处理技术的价值和作用更加明显，因此新时期应加强电厂化学水处理技术的研究。以下是边肖为大家整理的内容。欢迎大家阅读参考！

第1条

浅谈化学水处理对电厂设备的影响

锅炉是电厂运行中重要的火电设备，水是锅炉导热的重要介质。因此，锅炉水处理对保证锅炉的高效、经济、安全和运行起着重要的作用。电厂化学是保障锅炉安全经济运行的重要环节。

关键词：化学水处理；电厂设备；影响

锅炉是电厂运行的重要热力设备，水是锅炉导热的重要介质。因此，锅炉水处理对保证锅炉的高效、经济、安全和运行起着重要作用，而电厂化学是保障锅炉安全经济运行的重要环节。应重视化学水处理，这是确保电厂设备安全、经济、高效的基础。

第一热电厂化学水处理设备防腐运行现状

火电厂化学水处理设备防腐工作中常见的问题包括各种管道的防腐、管道内的堵塞、酸碱中和罐等防腐问题。水处理中各种管道的腐蚀问题主要体现在生产过程中的日常防腐管理上，没有严格控制流量、温度、介质浓度等生产工艺指标等正常运行参数，给设备防腐涂装带来严重隐患。在管道防腐设计中，强调材料选择、工艺设计、强度设计和防腐方法。金属管的腐蚀环境、温度、应力腐蚀开裂、接头腐蚀和抗腐蚀疲劳性能未知；目前许多火力发电厂采用中和池处理生产过程中产生的废酸碱液，这是渠道中的块料和酸碱中和池的防腐问题。然而，酸碱中和是一个非线性反应。中和用酸碱过多或不足，搅拌不均匀，会使中和液的pH值达不到规定的范围。许多电厂经过几年的运行，开始出现渠道和中和池的腐蚀破坏问题。这是因为废液的泄漏往往会造成腐蚀保护层损坏后的基底腐蚀；防腐方面的其他问题有水处理车间和酸碱平台铁沟盖板的腐蚀、计量室墙壁的腐蚀、衬胶管罐和储存盐酸、硫酸的普通钢制罐的腐蚀。

二、当今电厂化学水处理技术的发展特点

随着电厂技术的不断进步和发展，水处理设备、生产、方法、流程、监控方法等都有了新的变化。其中必然有新的特点。

2.1设备的集中布置

电厂传统的化学水处理系统包括纯净水预处理、锅炉补给水处理、冷凝水处理、汽水取样监测分析、加药、综合水泵房、循环水加氯、废水污水处理等。存在占地面积大、生产岗位分散、管理不方便等问题。现在，为了优化整个过程

传统的生产控制使用模拟面板，但现在的趋势是集中控制，即将电厂中所有的化学水处理子系统集成为一个控制系统，取消模拟面板，采用PCL和上位机两级控制结构，用PLC采集和控制各系统中设备的数据，上位机和PCL通过数据通讯接口进行通讯。各子系统以局域网总线的形式连接到化学主控制室的上位机，实现化学水处理系统的集中监控、运行和自动控制。

2.3模式以环保节能为导向

21世纪，环保理念已经深入人心。随着环保意识的不断提高，减少水处理过程中的污染，尽可能少地使用化学品已经成为一种趋势。绿色水处理的概念已经被大家广泛接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”已经成为锅炉用水的发展方向。对于耗水量大的电厂来说，在我国目前水资源短缺的情况下，合理利用资源，提高水的重复利用率成为其关键任务之一。重复率反映了水循环利用、梯级利用和水回收的实现。电厂已经部分实现了“零排放”，也就是说，只有水从水体中排出，没有废水排入水体和环境。

2.4流程多样化

电厂传统的水处理工艺主要包括混凝过滤、离子交换和磷酸铵处理。目前，电厂的水处理技术具有多样化的特点。随着化学材料技术的不断进步和发展，膜处理技术已广泛应用于水质处理。离子交换树脂的种类、条件和范围也取得了很大进展。粉末树脂在冷凝水的处理中也发挥着积极的作用。

2.5检测方法趋于科学

随着技术的发展，化学检测和诊断技术得到了进一步的发展和应用，其方法也越来越科学。化学诊断实现了从后分析到预预防、从人工分析到在线诊断、从微观分析到痕迹分析的转变。这些变化为防止事故发生、保证机组安全稳定运行提供了有力保障。

三锅炉水处理工作

锅炉水处理工作的任务：

锅炉水处理是采取有效措施保证锅炉的汽水品质，防止锅炉结垢、腐蚀、汽水共蒸发等。具体任务如下：

3.1汽水监管

锅炉运行时，根据国家标准，对锅炉给水、炉水和蒸汽进行化学分析，检查汽水品质是否符合要求。这项工作叫做汽水监督或化学监督。任何类型的锅炉都需要进行汽水监督。从某种意义上说，这项工作对锅炉的安全运行起着“哨兵”的作用。因此，要求汽水监督员必须及时检测，并有准确的数据。

3.2锅炉水处理

锅炉水处理包括炉外化学处理、炉内化学处理和回水处理。

1)炉外化学处理：对于工业锅炉，炉外化学处理的目的是保证补给锅炉能够软化水或软化去除碱性水。由于水源、水质和炉型的不同，需要根据炉水的不同选择合适的水处理设备和系统。

2)锅内加药处理：锅内加药处理的任务是根据锅炉水的水质，向锅筒内定量添加阻垢剂或其他化学药剂。锅炉水质要求硅酸盐5 ~ 10mg。同时要求锅炉的蒸汽品质为硅酸盐不大于20PPb，钠不大于15PPb，电导率不大于0.3us/cm，铁不大于20PPb，铜不大于5PPb。对于炉外没有水处理设备的小锅炉，锅筒内的加药处理尤为重要。

3)回水处理：对于受污染的回水，应根据受污染的杂质和污染程度采取相应的处理措施，如

3.4化学清洗

包括两个任务：新安装运行前的沸腾炉和旧炉的化学除垢。

1)沸腾炉：对于新安装的锅炉，由于锅筒和炉管内灰尘和油污的积累，影响锅炉的传热和锅炉的水质，需要在加热条件下使用一定的碱剂来清除这些积累的物质。

2)除垢：根据水垢类型，制定酸洗方案，进行酸洗除垢工作。

水质对锅炉设备的影响

4.1水处理对锅炉设备的影响

在锅炉运行中，水质差对锅炉的危害往往是一个积累过程，不会马上暴露出来。需要一些时间才能被发现。水质差引起的问题往往会导致结垢、腐蚀、污水排放率增加等，从而导致锅炉效率下降。

结垢对锅炉效率影响很大。锅炉结垢可分为硫酸盐垢、碳酸盐垢、硅酸盐垢和混合垢。水冷壁结垢会造成局部变形、鼓包甚至爆管等严重事故。过热器积盐会导致爆管，影响锅炉的安全运行。同时，管道结垢大大降低了锅炉的传热性能，使燃烧热量被废气带走，导致锅炉出力和蒸汽品质下降。一般来说，1mm结垢会造成3%~5%的煤炭损失；其次，由于受锅炉排污率的影响，我国工业锅炉排污率长期保持在8%-18%之间，排污率每增加1%，就会造成燃料损失增加0.2%-0.95%，严重影响锅炉效率；再次，汽水共蒸发造成的蒸汽含盐量增加，也会造成设备损坏和锅炉能耗增加。

第2条

电厂化学水处理系统优化设计探讨

本文主要研究电厂化学水处理系统的优化设计，从取消重复设计和其他优化设计两个方面给出了一系列电厂化学水处理系统的优化设计方案，可以显著降低电厂化学水处理系统的设备投资和土地占用，有效解决电厂酸碱污染问题。

关键词：电厂；化学水；处理

传统的电厂化学水处理系统成本高，自动化控制水平难以满足化学水处理的要求，处理效率不高，存在系统重复设置的问题。随着电厂技术的发展，机组的自动化控制程度越来越高，不需要在不同专业重复设置相同的系统，因此有必要对电厂化学水处理系统进行优化设计。

1取消重复设置

1.1压缩空气系统

电厂除灰系统中的气动阀和仪表、锅炉受热面吹灰、热力系统检修、水处理进料、油脂混合和维护都需要压缩空气。目前，一些大型电厂仍保留有许多压缩空气站，导致一定的设备冗余和资源浪费。2x600MW机组的两台静电除尘器之间需要5台31m3/min 0.8MPa的压缩空气机，用于输灰，4台运行，1台备用，另外还提供2台净化压缩空气机，用于除灰气动阀。透平-锅炉系统的空气压缩站占地20平方米。化学水处理系统还需要在水处理车间设置一个独立的108毫米空气压缩机站，两个空气压缩机作为备用，外加两个用于油脂混合的空气净化装置和气动阀。为不同的系统设置独立的空气压缩站会占用太多的面积，而且设备数量大，投资成本高，维护工作也比较困难。

因此，为了便于维护工作，节省占地面积和建设成本，选择集中压缩空气站的模式，根据电厂的布局和分布选择压缩空气站的设备和位置。发电厂的所有系统至少需要4台空气压缩机，3台运行，1台备用，配有3个空气排放装置，减少了设备数量，显著降低了燃料消耗

电厂净水站需要配备相应的化学池和水泵，而化学水车间需要配备清水泵和净水箱。凝结澄清水泵送至化学池后，化学泵将水送至清水池，清水泵将水送至盐水系统。整个水处理过程繁琐，造成更多的设备重复和浪费。因此，清洁水箱泵可以适当调整。净水经混凝后直接送至化学槽，清水泵直接将水送至脱盐系统。不设置净水箱，而是在化学水箱旁设置净水泵，跳过净水箱的运输环节，根据化学水处理要求设置扬程、流量、控制联动条件。采用这种优化设计方案，2x600MW机组可减少300m3钢制水箱和100m3/h、0.3MPa化学水泵，用化学水箱代替清水水箱，可调节容积更大，运行可靠性进一步提高。

1.3脱盐/废水处理系统

传统的电厂水处理系统分别设有除盐水系统和废水处理系统，类似设备重复较多，增加了设备投资，不利于设备运行维护，占地面积较大。因此，通过优化和调整水处理工艺，可以实现两个系统的结合，减少重复设备。

1.3.1将中和池与废水池合并

脱盐系统设有酸碱再生废水中和池，酸碱再生中和处理后的废水由中和泵输送至工业废水处理池。事实上，中和池和中和泵可以直接取消，酸碱再生废水排入废水沟，直接流向废水池。利用废水池作为脱盐系统的中和池，可以获得较大的调节能力，节省废水池和废水输送泵的投资。

1.3.2酸碱储层的组合

海水淡化系统和废水处理系统均设有酸碱池，分别用于离子交换和废水中和。如何将两个酸碱池合并，可以减少酸碱池数量，有效控制电厂酸碱污染，进一步简化运行管理。

2综合优化措施

2.1取消酸碱计量箱

电厂酸碱再生系统设置酸碱计量箱的目的是测量离子交换器的酸碱再生。随着科学技术的飞速发展，酸碱计量仪器的精度和控制水平越来越高。在进样口直接设置浓度计，在进样口安装酸碱流量计，可以更准确的测量酸碱量，不需要设置专门的酸碱计量箱。

如果在电厂酸碱再生系统中设置酸碱计量箱，为了使酸碱储罐中的酸碱顺利通过酸碱计量箱，需要在高处设置室外酸碱储罐，并需要设置配套的酸碱泵和酸碱罐，因此酸碱储罐的遮阳篷高度也随之增加。没有酸碱计量箱，就不需要设置这些配套设施，可以适当降低雨篷高度，酸碱再生系统结构更清晰直观。

2.2凝结水精处理系统再生装置转移至除盐水处理车间

超高压发电机组往往配有凝结水中压混床处理系统，混床再生装置安装在主机房内，与主机防酸碱池和机组排水槽一起，导致主厂房空间狭小，给主厂房带来酸碱污染的风险。因此，再生装置可以转移到脱盐水处理车间，混床再生和脱盐水处理车间共用酸碱系统，减少系统重复和占地，使运行和管理更加方便

电厂化学水处理系统的大部分辅助系统与其他专业重叠。通过设计优化减少重复，可以有效减少设备投资，便于集中管理和维护，提高电厂生产的综合效果，实现安全生产。

参考文献：

元梁明、宗薛军、何昆、常江、孙昂。引用该论文王志平，王志平，王志平.自动化与信息工程，2012(04)。

杨水洋。引用该论文王志平，王志平，王志平.科技信息，2013(04)。

王雪晴，李宁。引用该论文王志平，王志平，王志平.平顶山学院学报，2013(02)。