氟碳喷涂铝板

氟碳喷涂铝板——氟碳喷涂铝板简介氟碳喷涂铝板以高档铝合金为主要材料，经模压等多种加工工艺加工而成，再经表面喷涂PPG或阿克苏油漆精制而成。幕墙氟碳喷涂铝板主要由面板、强化筋骨、挂耳等组成。其常见厚度为：2.0毫米、2.5毫米、3.0毫米。氟碳铝单板幕墙系统具有光滑的表面、良好的耐风压性和多种颜色的涂层可供选择，让建筑传达出与众不同的现代感。该系统设计合理，能够满足各种功能的需求，广泛应用于各种商业或工业建筑的墙面装饰。氟碳涂料本身的性能决定了喷涂设备必须保证良好的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中金属颗粒的分布直接影响涂层的外观效果。涂层均匀、质量优良的氟碳涂料具有金属光泽、色泽鲜艳、立体感明显。但是，使用不合适的喷涂设备的氟碳涂料会产生颜色不均匀、表面有阴影或涂层不牢固。氟碳的装饰效果受到很大影响。为了达到良好的喷涂效果，采用了高压静电喷枪。美国、日本、德国等国家生产了各种品牌的各种类型的喷枪。每个都有自己的特点。

氟碳喷涂铝板-氟碳喷涂铝板工艺流程1。预处理的目的：在喷涂铝合金型材和板材前，工件表面应进行脱脂、去污和化学处理，形成铬膜，增加涂层与金属表面的结合力和抗氧化能力，有利于延长漆膜的使用寿命。

2.底漆涂层：作为封闭基材的底漆涂层，其作用是提高涂层的抗渗透性，增强对基材的保护，稳定金属表面层，增强面漆与金属表面的附着力，保证面漆颜色的均匀性。油漆层的厚度通常为5-10微米。

3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂涂层的关键层，提供铝材所需的装饰色彩，使铝材的外观达到设计要求，保护金属表面不受外界环境大气、酸雨和污染的侵蚀，防止紫外线的渗透。抗老化能力大大增强。面漆是喷涂中最厚的一层，涂层厚度一般为23-30微米。

4.面漆涂层：面漆涂层也称为清漆涂层。其主要目的是更有效地增强漆层的抗外部侵蚀性，保护面漆涂层并增加面漆颜色的金属光泽。它的外观更加鲜艳夺目。涂层厚度通常为5-10微米。三个喷涂层的总厚度通常为40-60微米，可以根据特殊需要加厚。

5.固化处理：三种喷涂涂层一般需要二次固化。铝材在固化炉中进行处理。固化温度一般在180-250之间，固化时间为15-25分钟。不同的氟碳涂料制造商将根据自己的涂料提供最佳的温度和时间。一些氟碳喷涂厂(锔油厂)根据自身经验，将三次喷涂的两次固化改为一次固化。

6.质量检验：质量检验应符合AAMA-605.02.90标准。严格的质量检验可以保证高质量的喷涂产品。

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