冷却塔用作循环水的装置，以用作冷却剂的冷却温度。冷却塔气体置换产生的蒸汽在某个端口收集冷却塔产生的能量。对穿孔铜管进行了失效分析。冷却塔新塔目前的设计是调整端口循环水的流量，便于维护。

穿孔铜管

穿孔铜管-冷却塔热交换器

冷却塔热交换器用于冬季供暖和夏季制冷，该装置由铜管中的乙二醇溶液循环冷却。一批铜管在投入使用半年后才出现泄漏故障。检查发现两根铜管穿孔，导致冷却剂泄漏和设备故障。

在那之后，发现的孔已经被焊接和修复，但是在那之后，在铜管中发现了许多小孔。为了防止设备安全运行中出现更严重的事故，南充有色金属研究所分析测试所的刘淑峰等人对冷却塔换热器铜管针孔的原因进行了分析。

穿孔铜管-分散集中圆孔

冷却塔用铜管表面多处可见分散集中圆孔，铜管外表面分布有一层腐蚀产物。铜管材料本身的化学成分和微观结构没有异常。能谱和XRD分析结果表明，铜管腐蚀坑底部存在氯化物，腐蚀产物中氯元素的特征峰较高，导致铜管在该操作环境下出现小孔腐蚀。

循环冷却水的高总盐含量为电化学腐蚀提供了条件。水质中含有铵盐，整个循环水溶液呈碱性，这将促进铜的均匀腐蚀行为。现场铜管表面的“铜绿”现象应与这种化学腐蚀行为有关。

穿孔铜管-水质化学成分分析

从水质化学成分分析结果来看，未使用的自备井水成分正常，而使用过的冷却循环水电解质浓度和氯化物含量较高。原因是水暴露在大气中并不断挥发。长期以来，水源只是不断补充，整个水池的循环水没有及时更换，可溶性氯盐不断浓缩。此外，含氯垢和缓蚀剂的加入也是氯的来源之一。

使用自制井水作为循环冷却水时，建议定期及时更换淡水，防止氯离子和可溶性盐含量过高造成的孔隙侵蚀。如果加入防垢剂和缓蚀剂，应选择无氯产品。此外，建议增加循环水处理设备以降低氯离子和总盐含量，也可使用去离子水。

小汇编总结了冷却塔穿孔铜管的分析。原因是由于维护不当，用过的循环水中的氯离子与氢离子结合形成酸性物质，冷却塔内的水挥发，塔体循环水未及时更换，导致氯化物盐浓度升高，冷却塔铜管腐蚀，造成穿孔。