《来自四月1234的回答：》

常用的地基处理方法包括：换垫层、强夯、砂柱、振冲、水泥土搅拌、高压喷射灌浆、预压、夯实水泥土柱、水泥粉煤灰碎石桩、石灰桩、灰土夯实桩等。

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挡土墙基础的处理方法

1.测量放线：利用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉桩位置，在施工现场附近布置控制桩。

2.基坑清理和地基处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙体基础应置于可靠的岩层上，基础应埋在基岩强风化层中1 ~ 2m。如果基础与设计不符，应报告监理工程师变更施工方案。

3.模板安装

模板制作：钢模板应采用标准化组合模板。组合钢模板的组装应符合现行国家标准。各种螺栓连接应符合相关标准。钢模板及其附件应按标准加工图加工，成品经检验合格后方可使用。

b模板安装：模板和钢筋安装应协调进行，阻碍钢筋绑扎的模板应在钢筋安装完成后安装。安装侧模板时，应防止模板移位和变形。基础侧模板可支撑并固定在模板外侧。放置在混凝土中的拉杆应根据拔出或不拔出拉杆的要求采取相应措施。对于小型结构，可以用金属丝代替拉杆。模板安装后，浇筑混凝土前应检查其平面位置、顶标高、节点连接及纵横稳定性。浇筑混凝土时，如果发现模板有超过允许偏差变形值的可能，应及时纠正。模板安装时，必须设置防倾覆设施。

4、混凝土生产和运输

混凝土搅拌：搅拌混凝土配料时，各种刻度应保持准确。骨料的含水量应经常检测。雨季施工期间，应增加试验次数，以调整骨料和水量。混凝土混合料应混合均匀，颜色一致，运输至现场时无离析和泌水现象。混凝土由罐车运输，确保不间断浇筑。并使混凝土运输到浇筑地点仍保持均匀性和坍落度。由于混凝土运输距离较远，在混凝土施工前应在罐车中再搅拌1 ~ 2分钟。严禁使用不合格的混凝土进行施工。

混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋等材料进行检查和记录，符合设计和施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前，应清理模板内的杂物和积水。如果模板上有缝隙，应用海绵条或双面胶带将其填满。模板应使用脱模剂(不得使用废油和其他油)。

5、混凝土养护和模板拆除

浇注完成后，在初凝后尽快覆盖并喷水养护。混凝土表面在覆盖过程中不得被损坏或污染。当混凝土被模板覆盖时，模板在养护过程中应经常保持湿润。养护标准是经常保持混凝土表面湿润，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行。当设计无要求时，应遵循先支后拆，再支后拆的顺序。拆除时严禁将模板向后抛。支架和拱的卸载应根据建议的卸载程序进行，并应在几个周期内完成。卸载量开始时应较小，以后逐渐增加。在垂直方向，它应该是平衡的，在水平方向