《来自ddd_3192的回答：》

氯丁橡胶是以2-氯-1，3-丁二烯为单体，通过乳液聚合制备的均聚物弹性体。氯丁橡胶的类型可分为：

(1)硫调节型(G型)这种橡胶使用硫作为其相对分子质量的调节剂，使用秋兰作为稳定剂。由于其规则的结构，它可以用于一般橡胶产品，是通用型。

(2)非硫调节型(W型)这种橡胶在聚合过程中使用十二硫醇作为相对分子质量的调节剂，因此也称为硫醇调节型氯丁橡胶。由于其分子骨架不含聚硫链，因此具有良好的储存稳定性。与0型相比，它具有少烧焦、少粘辊、操作性好、耐热性好、硫化胶压缩变形小等优点。然而，这种类型的橡胶具有较大的结晶度，在成型过程中自粘性差，硫化速度较慢。

(3)粘合剂类型这种橡胶被广泛用作粘合剂。

(4)其他特殊用途类型指氯丁橡胶(如氯苯橡胶、氯丙基橡胶等)。)专门用于耐油、耐寒或其他特殊用途。

氯丁橡胶具有良好的综合物理机械性能，同时还具有耐热、耐臭氧、耐气候老化、阻燃、耐油性和良好的附着力等特点，在工业上被称为多功能橡胶。

氯丁橡胶结晶度强，自增强性能好，分子间作用力大，在外力作用下不易在分子间滑动。因此，橡胶的物理和机械性能接近天然橡胶。硫化后纯橡胶的拉伸强度和断裂伸长率甚至高于天然橡胶。炭黑增强氯丁橡胶的拉伸强度和断裂伸长率接近天然橡胶。其他性能，如弹性和抗撕裂性，氯丁橡胶仅次于天然橡胶，优于一般合成橡胶，其耐磨性也接近天然橡胶。

就耐热性、耐臭氧性和耐候老化性而言，其耐热性相当于丁腈橡胶，在150下可短时间使用，在90~110范围内可使用4个月。耐臭氧性和耐候老化性仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶，远远优于其他普通橡胶。耐化学腐蚀性和耐水性优于天然橡胶和丁苯橡胶(但对强氧化性物质的耐受性较差)。

氯丁橡胶具有良好的耐油性和非极性溶剂性，仅次于丁腈橡胶，优于其他普通橡胶。除了芳香族烯烃和卤代烯烃油，氯丁橡胶在其他非极性溶剂中是稳定的，其硫化胶只有轻微的溶胀。此外，橡胶的气密性也很好，仅次于丁基橡胶，是天然橡胶的5-6倍。

氯丁橡胶能释放氯化氢，氯化氢在燃烧时起阻燃作用。因此，虽然它可以在火灾时燃烧，但一旦火源被切断，它就会自行熄灭。这种橡胶的阻燃性是通用橡胶中最好的。氯丁橡胶因其良好的粘接性能而被广泛用作粘合剂。氯丁橡胶胶粘剂约占合成橡胶胶粘剂的80%，具有粘接强度高、适用范围广、耐老化、耐化学腐蚀、耐油、弹性好、使用方便(一般不需要硫化)的特点。

氯丁橡胶的缺点包括：耐寒性差(低温应用范围一般不低于-281)、电绝缘性差、加工过程中对加工温度敏感(当塑料和混合温度超过弹性温度时会发生粘辊现象，给操作带来困难)。由于其大的结晶倾向，橡胶化合物在长期储存后将逐渐硬化，导致粘合性降低和成型困难(尤其是对于W型氯丁橡胶)。氯丁橡胶贮存稳定性差，出现塑性下降、硬度增加、焦烧时间缩短、硫化速度加快等现象。将会发生，即橡胶材料的流动性降低，粘合性变差，压制的橡胶坯料和半成品的表面粗糙，容易烧焦，严重时橡胶材料将会报废。存储测试

氯丁橡胶可用于制造轮胎胎侧、耐热运输带、耐油耐化学性橡胶管、容器衬里、垫圈、橡胶板、橡胶辊、汽车和拖拉机附件、电线和电缆的包裹橡胶层、橡胶坝、各种密封条、具有阻燃要求的橡胶产品和特殊用途产品(如耐高温、硬化和粘合产品)。

《来自我是_3225的回答：》

氯丁橡胶

氯丁橡胶，也称为氯丁橡胶，是一种新的扁平橡胶。以氯丁二烯(即2-氯-1，3-丁二烯)为主要原料通过-聚合生产的合成橡胶广泛用于耐候产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。

外观为乳白色、米色或浅棕色的薄片或块状物，是以氯丁二烯(即2-氯-1，3-丁二烯)为主要原料，通过-聚合反应生产的弹性体。氯丁橡胶的溶解度参数=9.2 ~ 9.41。它溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷和氧钒，微溶于丙酮、甲乙酮、乙酸乙酯和环己烷，不溶于正己烷和溶剂汽油，但溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂和非溶剂或不良溶剂和非溶剂组成的混合溶剂，在植物油和矿物油中溶胀但不溶解。它具有良好的物理机械性能、耐油性、耐热性、阻燃性、耐日光性、耐臭氧性、耐酸碱性和耐化学性。缺点是耐寒性和储存稳定性差。它具有高拉伸强度、伸长率、可逆结晶度和良好的粘附性。耐老化和耐热。优异的耐油和化学腐蚀性能。耐候性和耐臭氧老化性仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度为230-260，短期电阻为120-150，可在80-100下长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。对无机酸和碱有良好的耐腐蚀性。耐寒性稍差，电绝缘性差。生胶贮存稳定性差，会产生“自硫”现象。门尼粘度增加，生胶变硬。