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打孔

1.管道应铺设在原状土基础上或开槽后处理密实的基础上。当管道在巷道下时，管道顶部覆土厚度不小于0.7m，沟宽应根据管道外径加0.6m确定。

2.当管道穿过铁路、高等级路堤和构筑物等障碍物时，应提供钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制成的保护套管。

3、雨季施工时，应尽快做成沟槽，迅速回填。一旦气泡罐排水，受气泡影响的软化土层应被清除，并用砂岩或中粗砂替换。

4.管道采用砂垫层基础。对于一般土质路段，基层只需铺一层10厘米厚的砂垫层。当储罐底部低于地下水位时，应铺设一层20厘米厚的砂垫层基础。

下部管道，连接

1、承插管道安装应沿水流方向承插，承插水流方向相反，由低到高依次安装。

2.手动安装可用于管道安装。管道长度的调整可以用手锯切割，但截面应垂直且平坦。

3.接口操作时，应先清洁插座(或插座)的内(或外)工作面，并戴上橡胶圈，检查橡胶圈是否完好，是否涂有润滑剂。插座端的中心应与插座的中心轴对齐。

4.当将管座插入管座时，可以在管道的末端设置一个木制挡板，并且可以使用撬棍沿着轴线将安装好的管道缓慢地插入管座，并依次逐段安装。对于DN400以上的管道，可使用电缆系紧管道，并可使用手动起重机和其他提升工具进行安装。严禁用施工机械强行将管道推入插座。

5.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接一般采用挤压式热熔连接、电热熔连接和热缩连接。

管道与检查井的连接

管道与检查井的连接采用柔性连接。如果要求不高，短管可直接嵌入井壁连接。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管回填后应与检查井连接，防止管道收缩和膨胀因温度变化而损坏井壁结构。

关闭空气和水

管道的严密性检查应在管道底部和基础的轴角回填砂后进行。根据现场条件，可分别选择闭水或闭气实验，闭气和闭水实验相当。钢带管闭水试验。应在管道连接回填后进行。

回填

1.管道安装验收合格后，应立即回填。管沟回填应在管道、检查井和其他结构的两侧同时对称进行，并采取必要的限制措施，以确保管道和结构不会产生诱发位移。

2.从管道基础底部至管道顶部以上0.7m，必须人工回填。机械可从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压0.7米以上的零件。

3.钢带管和管道的回填。这应该在管道连接完成后立即完成。

施工安装中的注意事项

1、敷设管道的沟槽应平整，无尖石和软土，为了保护管道和减少不均匀沉降，宜采用大粒径碎石加固。

2.橡胶圈的位置应放在管座端的第一个凹槽中。

3、管道插座应沿水流方向安装，插座安装时与水流方向相反。

4、插座，插座中心线对齐。

5、管道现场搬运一般采用人工，搬运时必须轻抬轻放，严禁直接在地面拖拉和滚动。

6、接口、插座内壁和插座外壁应清洁，同时在插座内壁和插座橡胶圈位置涂上lu

6、如施工工期长，还应有冬雨期施工技术措施

7、施工计划、施工进度计划、劳动力计划、施工机械计划等。

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室内给排水工程施工方案

1.安装前仔细熟悉图纸。参考施工图纸、装饰施工图纸及相关设备专业图纸，检查所有聚氯乙烯排水管的坐标高度是否交叉，管道布置占用的空间是否合理。如有问题，及时与设计及相关人员研究解决，并处理变更谈判记录。

2、将破管冲洗干净，在粘接前用专用破管工具(剪刀、切割机)将承口插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4，试验合格后，用棉布将承口需要粘接的部分的水分、灰尘擦拭干净。需要丙酮来去除油渍。用刷子涂抹粘合胶，先涂抹插座，然后涂抹插座，然后用力垂直插入，插入粘合胶时轻轻转动插座，这样粘合胶可以均匀分布，粘合胶可以在大约30秒到1分钟内牢固粘合。粘合胶变硬后立即擦掉。

3、聚氯乙烯排水管安装应根据设计坐标、标高，现场拉线确定排水坡度、吊架的方向。所有粘接后，管道应平直，坡度均匀，所有预留开口位置应准确。主管安装完成后，应进行水密性试验，试验合格后，应封闭和堵塞预留开口。