《来自Andy421的回答：》

电极选择：J707、J607奥氏体不锈钢电极。A307、A302(无预热)。

施工工艺如下：

1.焊接前预热200~400。

2、小电流时，尽量在坡口堆焊，然后焊接。

3、电极干燥。

4、锤焊。

5.焊接后，立即将焊接部分加热至600-650，保持该温度30分钟，然后慢慢冷却。

轨道梁的安装偏差必须符合下列要求，否则只有在轨道梁调整后才能进行混凝土找平。

(1)梁中心位置与设计定位轴的偏差 5 mm

(2)梁顶面标高与设计标高的偏差为10 mm-5 mm

(3)梁上的预留螺栓孔和预留螺栓到梁中心的位移偏差应 5 mm

《来自小虎2643的回答：》

1.高频电阻焊利用高频电流的趋肤效应和邻近效应，将管坯钢带边缘快速加热至熔融状态，在挤压辊的作用下挤压熔融金属，实现焊接。2、埋弧焊电弧在焊剂保护下的电弧焊方法。焊接金属熔池在焊剂熔覆层的保护下凝固成焊缝，焊剂熔覆层被冷却形成覆盖焊缝外表面的渣壳。3、钨极惰性气体保护焊使用纯钨或活性钨(钍钨、铈钨等。)作为惰性气体保护焊的焊条进入钨极惰性气体保护焊，它的英文缩写是TIG焊。在惰性气体的保护下，这是一种焊接方法，利用钨电极和焊件之间产生的电弧热量熔化母材并填充焊丝。4.金属惰性气体采用惰性气体保护焊，焊丝作为熔化电极。5.CO2气体保护焊使用纯度> 99.8%的CO2作为气体保护焊的保护气体。6、混合气体保护焊采用两种或两种以上气体，按一定比例混合气体作为保护气体保护焊；氩弧焊：用氩气作为保护气体的气体保护焊。7.脉冲氩弧焊利用基极电流维持主电弧的电离通道，并周期性地加入相同极性和高峰值的脉冲电流，产生脉冲电弧熔化金属，控制熔滴过渡。8、等离子弧焊接借助水冷喷嘴对电弧的约束作用，获得较高能量密度的等离子弧焊接方法。

《来自有烟无火80的回答：》

1.焊接间隙的控制

将带钢送入焊管机组，经多个轧辊轧制，带钢逐渐卷起形成具有开口间隙的圆管坯，调节挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1-3 mm，焊缝两端平齐。如果间隙太大，邻近效应将减小，涡流热量将不足，焊缝晶粒将不能很好地间接结合，导致不完全熔化或开裂。如果间隙太小，邻近效应将增加，并且焊接热量将太大，导致焊缝燃烧。或者焊缝被挤压和轧制形成深坑，这会影响焊缝的表面质量。

2.焊接温度控制

焊接钢管的焊接温度主要受高频涡流热功率的影响。根据焊接温度公式，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比。电流激励频率受激励电压、电流、电容和电感的影响。

3.挤压力的控制

焊接钢管的两边加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，普通金属颗粒相互渗透结晶，最终形成牢固的焊缝。如果挤压力太小，普通晶体的数量会很少，焊缝金属强度会降低，受力后会产生裂纹。如果挤压力过高，熔融金属将被挤出焊缝，这不仅会降低焊缝强度，还会产生大量内外毛刺，甚至造成焊缝重叠等缺陷。

当然，这涉及许多步骤和一些细节。

《来自梦见了什么的回答：》

1.无缝钢管应按规范要求采用氩弧焊焊接，并应通过外观检查、无损检测

4.焊条电弧焊完成后，进行焊缝外观检查，焊条应按照烘干保温的要求，检查控制点

5.根据焊缝编号，准备焊接记录，焊工签字确认

6.DN1200回水100% x射线探伤

7.焊接工艺、焊接记录、检验记录和无损检测结果应归档

《来自ddd_3192的回答：》

1.施工准备

2、精加工钢轨接头

3、装置砂型及夹具

4.密封

5.预热

6.坩埚装置

7.焚烧铸造

8、取出模具，推肿瘤

9.磨的

10、探伤记录