《来自Standby凡的回答：》

平开窗的生产主要分为两部分，一是效果图的生产，二是从下料到安装的生产。铝合金门窗制作前绘制效果图，可以让客户更直观地看到产品，尤其是一些高档铝合金平开窗。效果图做得很好，更容易被顾客接受。二是实际操作过程，这对从事铝合金门窗行业的人来说非常必要掌握。

平开窗的绘图大部分是由计算机辅助设计软件完成的，当然，它涉及到三维，需要由三维绘图软件来完成。一般来说，计算机辅助设计是一个必不可少的过程。在现场测量尺寸后，需要根据尺寸绘制CAD平面图，然后根据平面图制作材料。3D效果图的主要目的是让客户从视觉上看到产品，从而使产品更有说服力。

平开窗的制造工艺；

1.现场测量尺寸，用计算机辅助设计制作图纸。

2.下料前，检查铝合金平开窗的下料长度、机械角度、定位件的牢固度和升降架的水平度。

3.下料后检查下料的长度和角度，注意单直尺和下料直尺的误差。

4.在清洗水箱的过程中，注意水箱之间的距离和锁口径的匹配。

5、这一步是完成下料、固定零件、螺钉固定，固定零件标准距离第二端不大于20，中间间距不大于50。

6.清洗后，将上角件、角件和角胶组装好(角件尺寸合格，角胶涂均匀)。

7、组角操作调整。注意工件的水平。工件的对角线长度一致；拐角部分应平坦且无缝。角落组装后释放的角落凝胶应立即用工业酒精清洗。

8.中心柱组装：安装主柱连接器时，安装的螺钉不应与水箱在同一侧；检查中柱的长短尺寸和柱端洗涤槽的接缝；中柱的固定应注意合格尺寸的大小，其偏差不应大于1毫米；中柱固定后，接头处应安装一个丁字固定件，防止中柱倾斜。

9.组装和成型后，按压胶带。注意胶带的接缝角度。胶带以直角连续连接。在中间接缝后使用，并用接缝粘合剂固定。

10、压配玻璃珠，注意边角处的缝隙。

11、包装：边角到位；包装贴纸的牢固度。

12、检查尺寸、规格、接缝等。通过工厂检验后，完成铝合金平开窗生产。

《来自tc579666的回答：》

(1)材料切割。破碎材料，也称为“下料”，是制作铝合金门窗的第一步，也是关键的一步。切割设备主要用于切割材料。材料的长度应根据设计要求并参考门窗的构造细节来确定。需要精确切割。否则很难保证门窗的方正，破碎材料的尺寸误差值应控制在2mm以内。一般来说，推拉门窗的切割材料应采用直角切割。平板门窗的材料应该以45度角切割。对于其他类型，应根据装配方法选择切割方法。(2)钻孔。铝合金门窗框扇总成一般用螺钉连接，无论是水平杆和垂直杆的装配还是连接件的固定，都需要在相应的位置钻孔。仿形钻孔，可以使用小台钻或手枪电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的准确性；后者是由于其操作方便。钻孔前，应根据装配要求用弹性线定位型材。要求钻孔位置准确，孔径合适。钻孔不能在轮廓表面重复改变，因为一旦孔形成，就很难修复。

(3)组装。根据施工要求d

平开窗的生产工艺

1.下料前检查下料长度、机械角度、定位件的牢固度和升降架的水平；

2.下料后，重新检查下料长度和角度。注意单直尺和落料尺的误差。

贫穷；

3.如果需要清洗水箱，请清洗水箱：

1)注意洗涤槽之间的距离；

2)锁口匹配；

4.下料后，切角用的锯末和包装纸长度约为3；

5.上固定件与固定件之间的标准距离两端不大于20，中间距离不大于50

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6.清洁后，上角件、角件和角胶(角件尺寸合格，角件组装好

均匀涂胶)；

7.设置角度操作：

1)工件水平；

2)工件对角线长度一致；

3)组角部位应平整、无缝。

4)立即用工业酒精清理边角组装后释放的边角胶；

8.中央立柱组件：

1)安装主柱接头时，安装螺钉不应与水箱在同一侧；

2)检查中柱的长、短尺寸和柱端洗涤槽的接缝；

3)中柱的固定应注意合格尺寸的大小，偏差不应大于1毫米；

4)中柱固定后，接头处应安装丁字固定件，防止中柱倾斜。

9.组装和成型后，按压胶带。注意胶带的接缝角度。胶带以直角连续连接。胶带在中间

部分接头使用后，接头胶固定；

10.压玻璃珠，注意拐角处的缝隙；

11.包装：

1)接头角度到位；

2)包装标签的牢固性；

12.检查尺寸、规格、接头等。检验合格后离开工厂。