《来自清水一掬的回答：》

施工技术：

放置安全吊绳，清除空鼓和开裂的涂层，清理裂缝，用弹性密封膏填充裂缝，用防水水泥砂浆找平空鼓，整体涂防水涂料。

(1)施工人员应根据施工要求，在需要防水处理的部位安装安全提升绳，以方便高空作业。

将部分开裂、鼓胀的外墙涂料层凿至墙底，揭开窗框与墙交接处开裂的涂料，用软刷清理所有已切割、脱落的墙面，确保无灰尘、水泥渣、松散涂料块等松散颗粒。

(3)用防水粉和JS复合防水涂料按3.5: 1的比例混合成修补膏，将外墙的所有裂缝和孔洞填满，用弹性体密封材料将窗框与墙面的接缝和墙面裂缝密封，切断外墙的渗漏水源。

(4)将裂缝、脱落和挖用防水砂浆填实找平，并与原墙面粉刷层齐平，保证表面光滑，并与墙面紧密结合。

将JS防水涂料混合成所需颜色。

[6]用JS防水涂料把墙面刷成一个整体。墙面需要刷几次漆才能达到一定的厚度，以防水材料的最佳性能为准。使墙面颜色均匀、光滑、美观。

《来自f4dcbe的回答：》

一、主要材料和辅助材料

1.主要材料：天然石粉涂料石粉制备专用基材

2.辅助材料：砂布、遮蔽纸、防绣漆、铝合金导向尺、方尺、墨水、白乳胶、玻璃纤维网格布等。

3.应用工具：平面应用、装饰镘刀、钢板刮刀造型、刷子、桶、模具等。

二。运输条件和储存

1、按非危险品储存和运输。

2.储存材料时，应确保通风和干燥，以防止爆炸和日晒。温度应为5-35；不得倾倒或倒置包装。请注意堆叠层的包装标识。

Iii .技术实践

(a)混凝土墙做法：

分层实践示例

1 .涂一层厚度为0.5-1.0天然石粉涂层表层

2.涂0.8-1.2厚天然石粉漆找平

3.涂0.8-1.2厚天然石粉漆找平

4、涂刷封底液封底

5、用5-10厚特殊基材修补墙面

详情：

1、基层处理：

用钢丝刷、铲刀、凿子和扫帚清理表面的浮砂、飞溅的泡沫和砂浆流痕。

油渍用10%氢氧化钠水溶液清洗，然后用清水清洗干净。

将表面碱化，用3%草酸水溶液中和，然后用清水清洗干净。

对于表面上的霉菌生长，用5%的漂白粉溶液中和，停留几分钟并冲洗干净(注意：操作过程中应佩戴胶套)

钉孔、钢头刷防锈漆，裂缝用膨胀嵌缝膏修补，粘贴穿孔牛皮纸胶带和确实凉爽的布。

2.找平：用基材找平，用专用基材和液体材料按2: 1的比例混合成均匀的浆料。刮削时，要求水平、平整、垂直，分2-3层，总厚度约5-10毫米。

3、涂刷耐碱封闭底漆：封闭底漆可以通过喷涂和滚涂的方式涂刷，不选择特殊的墙面。

4.寻找阴阳角和修复基：阴角用直角尺和弹线。铝合金导向尺和直角直角尺。

5、刨刮石粉漆三遍：

(1)第一遍石粉涂层，粉末与液体的比例为2: 1，材料消耗(取决于基底)约为1.0千克/平方米。要求基本无划痕，基本平整，并按常规涂刮(注：每遍间隔不少于2小时，以干燥为准)

(2)第二次石粉涂层的比例与第一次相同。该材料的用量约为1.0千克/平方米。要求无划痕、表面光滑，并按常规涂抹或刮擦(注意：每次间隔不得小于

3.涂0.8-1.2厚天然石粉漆找平

4、涂刷封底液封底

5、厚特种基材找平

6.在砌块墙上粘贴一层玻璃纤维网格布

详情：

1、基层处理：

漂浮的灰烬是用扫帚清理的。

钉洞时，钢头刷防锈漆，裂缝用膨胀嵌缝膏修补，粘贴穿孔牛皮纸胶带和确凉布。

用滚筒在砌块墙上刷优质白乳胶。

在胶面上粘贴玻璃纤维网格布，并用抹子压实找平。

2.找平：用基材找平，用专用基材和液体材料按2: 1的比例混合成均匀的浆料。刮削时，要求水平、平整、垂直，分两层进行，总厚度约为5毫米。

3、涂刷耐碱封闭底漆：封闭底漆可以通过喷涂和滚涂的方式涂刷，不选择特殊的墙面。

4.寻找阴阳角：阴阳角使用方形和弹性线的方法。铝合金导向尺和直角直角尺。

5、刨刮石粉漆三遍：

(1)第一遍石粉涂层，粉末与液体的比例为2: 1，材料消耗(取决于基底)约为1.0千克/平方米。要求基本无划痕，基本平整，并按常规涂刮(注：每遍间隔不少于2小时，以干燥为准)

(2)第二次石粉涂层的比例与第一次相同。该材料的用量约为1.0千克/平方米。要求无划痕，表面光滑，按常规涂抹或刮擦(注意：每次间隔不少于2小时，以干燥为准)

(3)第三次石粉涂层的比例与第一次相同。材料消耗约为0.5-1.0千克/平方米。第三次刮之前，砂纸需要打磨平整。其他工程已基本完工，以避免灰尘和其他污染。施工中需要两个人合作。一个刮平，另一个打磨。干燥后，表面光滑、光洁，有手感。清理边角，保护成品。

(3)水泥砂浆抹灰墙面做法

分层实践示例

1 .涂一层厚度为0.5-1.0天然石粉涂层表层

2.涂0.8-1.2厚天然石粉漆找平

3.涂0.8-1.2厚天然石粉漆找平

4、涂刷封底液封底

5、阴阳角修复

详情：

1.基层处理：用扫帚清除浮灰。

2.阴阳角修整：使用专用基材和高强度石膏混合粉对阴阳角进行修整和拉直。阴角用角尺和弹性线，阳角用铝合金导向尺和角尺。

3、涂刷耐碱封闭底漆：封闭底漆可以通过喷涂和滚涂的方式涂刷，不选择特殊的墙面。

4、刨刮石粉漆三遍：

(1)第一遍石粉涂层，粉末与液体的比例为2: 1，材料消耗(取决于基底)约为1.0千克/平方米。要求基本无划痕，基本平整，并按常规涂刮(注：每遍间隔不少于2小时，以干燥为准)

(2)第二次石粉涂层的比例与第一次相同。该材料的用量约为1.0千克/平方米。要求无划痕，表面光滑，按常规涂抹或刮擦(注意：每次间隔不少于2小时，以干燥为准)

(3)第三次石粉涂层的比例与第一次相同。材料消耗约为0.5-1.0千克/平方米。第三次刮之前，砂纸需要打磨平整。其他工程已基本完工，以避免灰尘和其他污染。施工中需要两个人合作。一个刮平，另一个打磨。干燥后，表面光滑、光洁，有手感。清理边角，保护成品。

四、质量标准：

1.项目保证：所用材料的品种、质量和颜色符合设计要求，并严格按照产品组合使用。

2.基本项目：构建的表面是相同的颜色，没有接缝，没有b

(2)基层修补：如表面有不平整、裂缝、起砂等缺陷，应提前2 ~ 3天用聚合物水泥砂浆修补。打底时，应涂(刮)1-3遍稀胶或水泥腻子，干燥后，用0号砂纸打磨光滑，去除灰尘。基层应干燥，含水率不大于9%。

(3)配制涂料：根据设计颜色，将涂料、颜料、填料和稀释剂按一定比例搅拌均匀。

(4)地面网格划分：根据设计要求或按计划施工顺序，在地面弹出网格划分线，按照网格划分线进行施工(适用于固化较快的涂料施工)。

(5)刷主涂层：将混合好的涂层倒入一个小桶中，用桶慢慢倒在干净的地面上，用橡胶刮刀边刮边倾斜，然后用铁抹子擦拭。施工顺序为从室内向外刷，刷1-3遍，厚度控制在0.8-1.0毫米，刷的方向和距离应一致，应经常短刷。如果使用的油漆很快变干，刷的距离应该缩短，下一次刷只能在前一次油漆表面变干后进行。每把刷子的间隔时间一般为2 ~ 4 h，或通过实验确定(如果地面有雕刻或图案要求，可在主涂层抛光后进行雕刻和图案加工)。

(6)涂刷覆盖层：主涂层干燥后，覆盖层可充分涂刷1-2遍(环氧树脂清漆覆盖层用于环氧树脂地面，全氯乙烯涂料覆盖层用于全氯乙烯涂料地面，彩色聚氨酯涂料覆盖层用于彩色聚氨酯地面)。

(7)打磨抛光：刮去涂层后，每隔一天用0号砂纸或油石打磨所有涂层，打磨抛光地面(适用于彩色水泥自流平涂层地面)。

(8)打蜡固化：待涂料干燥后，将混合有颜料和溶剂的地板蜡用棉丝均匀地涂在面层上，然后用抛光机抛光。