高低压配电室的设计规范是什么?
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你好,《配电室设计规范:10kV及以下变电站设计规范》GB 50053-94第二节《建筑要求》第6.2.1条高压配电室应设置不能开启的自然采光窗,窗台距室外地坪不应小于1.8 m。低压配电室可设置可开启的自然采光窗。配电室面向街道的一侧不应打开。第6.2.2条配电室和电容器室的门应向外打开。当相邻配电室之间有门时,门应该能够双向打开。第6.2.3条配电室各房间频繁开启的门窗不应直接与酸、碱、蒸汽、粉尘和噪声严重的相邻场所相连。第6.2.4条配电室、配电室和电容器室应配备防止雨、雪、蛇和小啮齿动物通过采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入房间的设施。第6.2.5条配电室、电容器室和辅助室的内墙面应粉刷成白色。地(楼)面应采用高标号水泥抹灰压光。配电室、变压器室、电容器室的天花板和变压器室的内壁应刷白。第6.2.6条长度大于7m的配电室应有两个插座,并应布置在配电室的两端。当长度超过60米时,应增加一个出口。当变电站采用双层布局时,位于楼上的配电室应至少有一个出口通向室外平台或通道。第6.2.7条配电站和变电所的电缆夹层、电缆沟和电缆室应采取防排水措施。4.10相关专业要求4.10.1充油和油浸式电力变压器室的耐火等级为一级,不燃(不燃)介质的电力变压器室、高压配电设备室和高压电容器室的耐火等级不得低于二级。低压配电设备和低压电容器室的耐火等级不得低于三级。4.10.2有下列情况之一时,配电室的门应为防火门:(1)配电室位于高层主楼内。(2)易燃物品堆放在配电室附近或通向车库。(3)变压器位于建筑物的二层或更高层。(4)变压器位于地下室或地下有地下室。(5)配电室通向配电设备室的门。(6)配电室之间的门。4.10.3配电室的通风窗应由不燃材料制成。4.10.4配电设备室和变压器室门的宽度应根据不可拆卸部分的最大宽度增加0.30米,高度应根据不可拆卸部分的最大高度增加0.30米。4.10.5有下列情况之一时,油浸式配电室应设置100%变压器油容量的挡油设施或能够将油排至安全地点的设施:(1)配电室附近有堆放易燃物品的地方。(2)配电室下面有一个地下室。(3)配电室位于民用主楼内。4.10.6配电变电站消防设施的安装:一类建筑配电变电站应安装自动火灾报警和固定式灭火装置;二类建筑配电站可设置火灾自动报警和便携式灭火装置。4.10.7当配电设备室位于楼上时,应为提升设备提供提升孔或提升平台。吊装平台、门或吊装孔的尺寸应满足吊装最大设备的要求,吊钩与吊装孔的垂直距离应满足吊装最高设备的要求。4.10.8高压配电室和电容器室应设置不能打开的自然采光窗。窗户下缘距室外地面的高度不应小于1.80米。临街一侧不应开窗。4.10.9配电室、配电设备室的门
4.10.14长度大于8m的配电设备室应设置两个插座,并布置在配电室的两端。如果两个出口之间的距离超过60米,应增加更多的出口。当楼上和楼下都是配电设备室时,位于楼上的配电设备室应至少有一个通向室外的平台或通道。4.10.15配电所电缆沟和电缆室应采取防排水措施。当配电站设在地下室时,进出地下室的电缆入口必须采取有效的防水措施。4.10.16配电室应采用自然通风。夏季排风温度不应高于45,进排风温差不应大于15。4.10.17电容器室应有良好的自然通风,通风量应按电容器的温度类别计算,夏季排气温度不得超过电容器允许的最高环境空气温度。当自然通风不满足排热要求时,可采用自然进风和机械排风。电容器室应配备指示装置,以反映室内温度。4.10.18当配电室和电容器室采用机械通风或配电站位于地下室时,通风管道应采用不燃材料。如果周围环境受到污染,应增加空气过滤器(在进气口处)。4.10.19在条件允许的情况下,配电设备间应采用自然通风。当高压配电设备室安装更多的油断路器时,应安装事故排烟装置。4.10.20在加热区,控制室(值班室)应加热,计算加热温度为18。当电度表安装在极度寒冷地区的配电设备室内时,应提供供暖。计算的加热温度为5。控制室和配电设备室的加热装置应采用钢管焊接,不应有法兰、螺纹接头、阀门等。4.10.21对于位于炎热地区的配电变电站,屋顶应采取隔热措施。控制室(值班室)应考虑通风,条件允许时可连接空调系统。4.10.22位于地下室的配电所控制室(值班室)应保证运行和卫生条件。当不能满足要求时,应安装通风系统或空调。4.10.23变压器室、电容器室、配电设备室和控制室不应有独立的管道和裸露线路。4.10.24装有六氟化硫配电装置和变压器的房间的排风系统应配备底部出风口。4.10.25配有值班人员的配电变电站应配备装卸设施。4.10.26当灯具布置在配电设备室裸导线上方时,灯具水平投影与裸导线之间的净距应大于1米。灯具不应采用软线吊装或链条吊装。4.10.27当干式变压器室、配电设备室、控制室和电容器室设置在地下时,宜在装置内设置除湿机或安装除湿电加热器,并在地下室设置排水设施。
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1.安装前准备工作的检查
安装前,监理工程师和甲方工程师应检查进场道路是否畅通。如有必要,应要求总承包商建造一条简单的运输通道来连接每个安装点。施工现场的布局应符合安全文明施工的要求。同时,安装单位还应检查施工机具的布置,督促安装单位检查施工机具,确保其处于良好状态。高压设备到达现场前,配电柜、配电室、地沟和基础槽钢应全部完工。
1)配电室
配电室:配电室施工前,应向施工方提交配电室施工所需的详细图纸(合同签订后2周内,重点是客户确认图纸的位置、内容和完成时间)。此外,在配电室施工过程中,我方或合作单位的技术人员应进行现场监督,避免施工失误。(建造配电室大约需要2周时间)
2)基础:槽钢的位置应与配电室预留的设备风道相对应,设备与墙壁之间的最小距离应清晰(距离太近,无法打开设备的柜门)。(槽钢焊接需要大约2天,我们的技术人员必须在场指导)
设备到达现场:
3)、如果配电室、基础没有建成,设备要有存放地点(要防雨或提供必要的防雨材料)。
2.装置
2.1各配电室的门窗应严密,房间应干净。
2.2配电盘应安装稳定。光盘中的设备与每个组件紧密相连。
2.3面板和机柜的接地应牢固良好。装有电器的可打开的面板和门应通过软线与接地金属框架可靠连接。
2.4接线盒安装应牢固,封闭良好,安装位置应便于检查,当安装在立柱上时,应排列整齐。
2.5配电板内的接线应水平、平整、垂直,螺钉不得松动,螺纹端应接触良好。
2.6盘内所有部件固定可靠,无松动,触点无氧化和* *刺。
2.7二次回路的配件应由铜制品制成。连接的具体要求:
2.7.1电路的连接(螺栓连接、插头连接、焊接等。)应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和线端应标有回路号;数字应正确、清晰、不易脱色。
2.7.3接线应整齐、清晰、美观。导体绝缘良好,无损伤。
2.7.4面板和机柜中不应有电线接头。
2.7.5每块端子板每侧应有一条接线,不得超过两条。
2.8 400伏及以下次级电路中带电体之间或带电体与地面之间的电气间隙不得小于4毫米。泄漏距离不得小于6毫米。
2.9用于连接活动部件(门用具、控制台板等)的导线。)应符合下列要求:
2.9.1应采用多股柔性导线,并为敷设提供适当的冗余度。
2.9.2线束应具有加强绝缘层(如塑料管等)。)。
2.9.3与电器连接时,两端应扭紧,不得松动或折断。
2.9.4在活动部件的两端,应使用夹具进行固定。
2.10进口屏柜中的控制电缆及其芯线应符合下列要求:
2.10.1进口托盘和机柜的电缆应避免交叉,并应固定牢固,以免连接的端子板受到机械应力。
2.10.2铠装电缆的钢带不得进入桥架和机柜;切断处的铠装钢带末端应系紧。
2.10.3对于晶体管保护和控制等逻辑电路中使用的控制电缆,当使用屏蔽电缆时,屏蔽层应接地;如果不使用屏蔽电缆,基础备用芯线应接地。
2.10.4橡胶绝缘芯线应由绝缘管保护。
2.1
(2)硬母线涂色,颜色类别为:A期* *;b阶段是绿色的;c相红色;零线是黑色的。
(3)软母线应标有相位差。
(4)配电装置区间内的导线应留有悬挂临时接地线的位置,不得涂色漆。
2.13端子板的安装应符合下列要求:
2.13.1端子板应完好无损、固定牢固、绝缘良好。
2.13.2端子板应易于更换和连接。
2.13.3如果回路电压超过400伏,端子板应充分绝缘并标有红色。
3检查
3.1巡视检查
3.1.1高低压配电室的通风、照明及安全防火装置是否正常。
3.1.2配电盘门紧密且无损坏。配电盘内部干净且无灰尘。
3.1.3站内所有配电屏必须列出警告。
3.1.4信号装置电路的信号灯、电铃和应急电钟应显示准确可靠。
3.1.5配电柜内电机的电压和电流是否正常(不超过额定值的5%)。
3.1.6母线和各触头是否过热,温度指示蜡片是否熔化,绝缘胶木是否烧坏。
3.1.7开关柜内所有电气元件运行中是否有异常气味和声音。
3.1.8加油设备油位是否正常,油质是否加深,有无漏油现象。
3.1.9仪表、信号、指示器指示是否正确,继电保护压板位置是否正确。
3.1.10继电器和DC设备是否运行良好。
3.1.11接地和接零装置的连接线是否松动或断裂。
3.1.12瓷绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁,有无破损裂纹和放电痕迹。
3.1.13断路器和隔离开关的机械联锁是否灵活可靠。如果采用电磁联锁装置,通电检查电磁锁是否灵活,开关是否准确。
3.二月检查
每月应对电机和配电柜的所有运行部件和电气部件进行全面检查,并进行磁力起动器的动态合闸试验和继电器的灵敏度试验。
3.3年度检查
每三年应对电机和配电柜进行一次继电器测试,并由供电人员进行验证。
3.4维修和保养
3.4.1每月进行一次维修和保养。
3.4.1停电检修线路时,必须先挂牌、作业,以示警告。
3.4.2电机、电缆和配电板必须良好接地,接地电阻不应大于4欧姆。
3.4.3电机应测量交流耐压试验的DC阻抗。电流互感器和电压互感器应进行耐压试验和变比试验。
3.4.5电缆应进行DC耐压泄漏试验;继电器维护,复位。
3.4.6油开关应进行拆卸、检查、修理、调整和紧固。耐压试验用避雷器。
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